硅胶模具的生产条件有哪些?

硅胶模具多用于烘烤食品，导致高温等，因此需要具有以下特性，食品类硅胶模具必须保证以下要求。

有模才有型，3分钟带你去理解硅胶模具，这样模具也可以画颜色

1.耐高温:适用温度范围-40~230℃，可在微波炉和烘箱中使用

2.易于清洗：硅胶蛋糕模具产品可以用清洁水或洗碗机冲洗。

3.寿命长:硅胶性质稳定，生产的蛋糕型产品比其他材料寿命长

4.柔软舒适性:由于硅材料的柔软性，蛋糕型产品的触感舒适，非常柔软，不会变形

5.颜色多样性:可根据客户需求配合不同的美丽颜色

6.环保无毒:原材料进厂后即使成品出厂也不会产生有毒有害物质

硅胶模具在设计初期，需要考虑以下几点，特别是缩水，相当的重要，如下所示
1.硅胶制品的模具成形时，首先经过高温硫化，硅胶在非常强的压力下被压入接触室，被挤出的硅胶原料流入接触室，被硫化机的压力抑制，不能用弹性体所具有的凝聚力消除，脱模成形时非常不稳定的收缩(橡胶的收缩率)

2.我们在家具设计初期，尽量考虑硅材料在高温后的收缩率，根据收缩率适当减少与实物的误差，模具精度的高低在考虑到这个问题的基础上，加工中的优先顺序也特别重要，特别是在模具的精加工阶段，不能将比较精密的工业硅产品公差单位控制在0.2-0.4mm单价片材的加工可以达到0.2mm以上的厚度，但有可能产生厚度不均。所以在加工比较薄的硅胶垫片时，硅胶模具的要求和现成条件显得非常的重要。

3.硅胶为热熔热固性弹性体，塑料为热熔冷硬化性。硅胶根据硫化物种类主体的不同，其成型硬化的温度范围也有很大差异，受气候变化、室内温湿度的影响。因此，硅胶产品的生产条件随时需要调整，车间温度是否会影响硅胶产品。